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螺旋管廠家生產工藝-雙絲埋弧焊

作者:臨沂茂豐源鋼管制造有限公司 時間:2021-02-23 10:19:35

雙絲埋弧焊是螺旋管廠家經常使用的一種焊接方式,是指有兩根焊絲的電弧焊接法。有較高的熔敷率和焊接速度。分并聯雙絲焊接法、串聯電弧焊接法、雙絲雙電源焊接法。

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雙絲埋弧焊接法

   雙絲埋弧焊按焊絲與焊接電源的連接方式可分為雙絲并聯埋弧焊和雙絲串列埋弧焊。雙絲并聯埋弧焊通常只配用單臺焊接電源,以并聯的方式同時向兩根焊絲供電。雙絲串列埋弧焊則由兩臺焊接電源分別向兩根焊絲供電。其原理圖如下圖:

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雙絲埋弧焊原理

雙絲并聯埋弧焊介紹

  雙絲并聯埋弧焊接法雙絲并聯埋弧焊接法的英文名為:Twin Wire Submerged Arc Process。為提高熔敷率大多采用直徑1.0~2.0mm的細絲,故亦稱細絲雙弧法(Tiny Twinarc)。焊接電源可以是直流電源,亦可以是交流電源。采用直流電源時,兩根焊絲的電弧會相互吸引而形成一個焊接熔池,由于熔池長度較大,可在較高的焊接速度下形成外觀良好的焊縫。直流反接法可獲得較大的熔深;采用交流電源時,電弧分散,可獲得中等的熔深。


雙絲并聯埋弧焊的優點

   雙絲并聯埋弧焊與單絲埋弧焊相比,具有如下所列的優點:

   1)雙絲并聯埋弧焊的熔敷率比單絲埋弧焊高40%以上。

   雙絲并聯埋弧焊高的熔敷率歸因于細絲的電流密度大,并產生較高的電阻加熱。

   2)雙絲并聯埋弧焊焊接薄板時,焊接速度可提高25%以上。焊接厚板時,可提高50%~75%。

   3)焊接熱輸入較低,焊接變形量可降低5% ~50%,有利于焊接對熱輸入較敏感的鋼材。

   4)單位熔敷金屬消耗的能量較低,降低了生產成本。

   5)通過改變焊絲相對于焊縫軸線的排列方式,控制焊縫的成形。若焊絲橫向于焊縫軸線布置,可獲得寬的焊縫和淺的熔深。如焊絲縱向于焊縫軸線布置,則可形成窄而深的焊道。

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