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山東螺旋管生產廠家帶鋼熱軋的溫度控制

作者:臨沂茂豐源鋼管制造有限公司 時間:2017-01-11 14:36:07

山東螺旋管生產廠家中與鋼帶熱軋方式制作而成,坯料首先在感應加熱爐內將溫度提升至所需軋制溫度,然后經輥道進入粗軋除鱗機對坯料所產生的氧化鐵皮進行處理,接著進入粗軋軋制機組對帶鋼的寬度和厚度進行軋制,再由輥道輸送至精軋除鱗機對鋼帶表面所產生的氧化鐵皮進行處理后,進入精軋軋制機組對帶鋼的厚度和寬度進行更為精密的軋制,帶鋼由輥道經層冷對表面溫度進行卷取前的嚴格控制后,進入卷取機成為鋼卷最后打捆、噴號送入卷庫存放包裝。

 終軋溫度對帶鋼的組織和性能有非常重要的影響。從板坯出爐到帶鋼軋制結束,中間要經過運輸和軋制兩大環節。帶鋼的終軋溫度取決于帶鋼的材質、加熱溫度、板坯的厚度、運輸時間、壓下制度、速度制度以及冷卻水的壓力、流量與溫度等一系列因素。實際生產中影響終軋溫度的因素多而復雜,要保證帶鋼頭部及全長上的帶鋼終軋溫度都在要求范圍內的同時,又要保證較高的產量,難度是很大的。帶鋼的材質、板坯的厚度、運輸時間和壓下制度等,在原料與成品帶鋼情況確定了的條件下是一些較穩定的因素。而加熱溫度、機架間冷卻水的壓力和流量以及速度制度等可以作為對終軋溫度進行控制的手段。但是由于冷卻水量與終軋溫度之間的定量關系較難確定,所以實際上被應用于控制終軋溫度的主要因素是加熱溫度和速度制度。

山東螺旋管廠家帶鋼終軋溫度的控制效果是衡量熱軋帶鋼生產工藝、自動化控制系統的綜合效果的標準之一,因此大家對它的控制都極為重視。我國2050mm熱連軋機的終軋溫度控制系統是具有世界先進水平的,它被設計成既可以保證帶鋼頭部及全長的終軋溫度在要求的范圍內,同時又能以較高的軋制速度以獲得較高產量的方式來生產,特別是使用機架間冷卻并且用計算機來對冷卻水量進行設定和控制,這在世界上還是不多見的。其帶鋼終軋溫度自動控制系統的任務足在過程自動化和基礎自動化協調工作的基礎上完成的。


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